CBN(立方氮化硼)刀具号称“硬资料加工之王”,专门用来切削淬火钢、高温合金等难加工资料。但是,倒剽把“刀”自己炖了,必要沉新建磨时,用什么来磨它呢?答案是:金刚石砂轮。
一、为什么必须是金刚石砂轮?
在磨削领域,有一个“硬杜着先”的准则:磨削高硬度的器材,必须用比它更硬的资料。
CBN的硬度极高,仅限于金刚石。若是用通常的碳化硅或刚玉砂轮去磨CBN,就像用木头去削铁,底子削不动。因而,金刚石磨料是磨削CBN刀具的唯已经济、高效的选择。
二、三种主流金刚石砂轮怎么?
凭据结合剂的分歧,用于磨削CBN的金刚石砂轮重要分为三种,它们的利用场景各有侧沉:
1.陶瓷结合剂金刚石砂轮
主题优势:状态维持性好,磨削敏感,效能高。它内部有气孔,容屑空间大,不易梗塞,并且能够用建整工具轻松整出复杂的状态。
重要利用:适合高精度、大批量的CNC磨削。例如,在工具磨床上对PCBN刀片进行精密刃磨,或者磨削复杂的成型刀具。它是目前自动化精密加工的主流选择。
2.树脂结合剂金刚石砂轮
主题优势:自锐性好,磨削时发热量幼,能获得极佳的表表光洁度。当磨粒变钝后,树脂结合剂会自动脱落,露出新的敏感磨粒。
重要利用:适合精加工和干磨。常用于刀具的精密刃口解除微崩刀,以及对表表粗糙度要求极高的工序。出格是在手工刃磨或对冷却前提的有限的场所,树脂砂轮阐发优异。
3.金属结合剂金刚石砂轮
主题优势:结合力最强,耐磨性极高,寿命极度长,能接受巨大的磨削压力。
重要利用:适合开槽和大余量去除。好比在CBN刀具的粗磨阶段,必要急剧抹掉有余资料时,金属砂轮效能最高。弊端是自锐性差,磨削阻力较大,必要定期建整。
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